이상적인 컨디션 모니터링 솔루션

고객 이점

• OPTIME 부품을 쉽고 빠르게 설치

• 데이터를 쉽게 읽고 이해할 수 있어 전문 지식을 요하지 않음.

• 무선 센서로, 접근이 어려운 장비에 가까이 다가갈 필요가 없어 직원의 안전이 향상됨.

• 자산 설비를 총체적으로 모니터링할 수 있는 경제적인 솔루션

• 보전 조치와 인적 자원 배치 및 예비 부품 조달을 장기적으로 계획할 수 있음.

• 모니터링하는 설비의 예기치 않은 다운타임 문제에서 해방.

Lehigh Hanson은 북미 전역의 고객사에게 시멘트, 골재, 사전 혼합된 콘크리트, 아스팔트, 기타 건축 자재를 100년 넘게 납품해왔습니다. 이 회사는 북미에 자사 최대 규모의 시멘트 공장인 Union Bridge를 운영하고 있습니다. 일반적인 시멘트 제조 과정은 석회석이나 점토와 같은 재료를 배합하고, 조합하여 원재료를 만든 후 분쇄기에 넣고 갈은 뒤, 조합원료를 회전하는 소성로에 넣고 1450도의 고온으로 가열하는 방식으로 이루어집니다. 이렇게 만들어진 재료를 소성로에서 꺼내어 고운 입자로 한 번 더 갈아내면 우리가 알고 있는 “클링커”라는 시멘트가 됩니다. 시멘트 제조업에서 예기치 않은 가동중단은 막대한 비용을 초래합니다.

저는 공장의 설비가 갑작스럽게 멈출까 봐 늘 노심초사했습니다. 지금까지는 한 정비 업체를 통해 설비 상태를 모니터링하여 데이터를 평가해왔습니다. 하지만 불행히도 미처 감지해내지 못하는 결함들이 있었습니다. 당사 설비에서 클링커 냉각팬은 아주 중요한 설비입니다.

보전 관리자 Carmelo Hernandez

셰플러의 전문가는 수상 이력이 있는 OPTIME 컨디션 모니터링 솔루션을 추천해 주었습니다. 이 솔루션은 셰플러의 독점적인 알고리즘을 기반으로 하는 무선 센서와 게이트웨이 및 디지털 서비스로 구성된 확장형 시스템입니다. Lehigh Hanson은 자사의 Union Bridge 공장에서 파일럿 프로젝트를 추진하는 과정에서 10개의 OPTIME 센서와 한 개의 게이트웨이를 설치했습니다. 설치하자마자 OPTIME 앱에서 E03-019 냉각팬의 베어링 손상 가능성을 알리는 경보가 표시되었습니다.

이에 Lehigh Hanson은 조사를 거쳐 해당 문제를 다음과 같이 결론지었습니다. 구형 롤러 베어링 하우징이 망가져 온도가 상승. Lehigh Hanson은 문제를 시정하였고 냉각팬의 수치값이 금새 정상 범위로 돌아왔습니다. 하지만 2개월 후, 해당 팬에 대한 경보 메시지가 또 다시 표시되었습니다. 이번에는 보전 관리자가 직접 셰플러의 전문가에게 연락했습니다. 셰플러의 전문가는 OPTIME의 ExpertViewer* 툴을 이용해 심층 분석을 실시했습니다. 그 결과, 앞서 손상된 베어링의 외륜에 결함이 감지되었습니다. 보전 팀은 해당 문제를 즉시 해결하여 예기치 않은 가동중단을 방지할 수 있었습니다.

기술력과 포장, 가격 책정이 마침내 어우러져 OPTIME과 같은 솔루션을 경제적인 가격에 이용할 수 있게 되어 무척 기쁩니다.

HeidelbergCement 그룹 산하 Lehigh Hanson 보전 관리자 Carmelo Hernandez